Composição e proporções dos graus de concreto, componentes e preparação

O concreto é o pão da construção. Qualquer local de construção não pode prescindir dela, várias estruturas e produtos são produzidos desde a construção - fundações, paredes, escadas - até à decoração - bancos, caminhos de jardim e pequenas formas arquitetônicas. E tudo isso é uma mistura de composição simples. É verdade que as proporções do concreto e suas características podem ser muito diferentes - para diferentes tarefas.

Grandes edifícios de vários andares, passarelas e pequenas esculturas são feitas de concreto. Para isso, é utilizado concreto de composição diferente.

Composição do concreto: componentes, seus tamanhos e características

Na maior parte, o concreto consiste em três componentes principais:

• O aglutinante geralmente é cimento, às vezes cal.
• Agregados - areia, cascalho, seixos.
• Água.

Uma quantidade diferente de apenas três componentes fornece uma ampla gama de qualidades e características. Para conferir propriedades especiais, vários aditivos e aditivos também são usados, o que expande ainda mais o campo de uso deste material.

Todos esses tipos de concreto são feitos dos mesmos componentes, mas em proporções diferentes

A principal característica do concreto é sua resistência ou a carga que pode suportar por muito tempo sem perder suas características de resistência. Este parâmetro é a chave ao escolher um tipo de concreto para a fundação. A permeabilidade à água e a resistência ao gelo também podem ser importantes. Mas essas são as características do material "maturado", que dependem da receita. E ao mixar, você pode se interessar por uma característica como a trabalhabilidade. Ele reflete o grau de fluxo do concreto e depende da quantidade de água na composição. Você pode aumentar a fluidez sem adicionar água usando aditivos, bem como aumentar a resistência ao gelo e a repelência à água.

A resistência do concreto depende da precisão com que a receita foi seguida, da qualidade dos componentes e de quão bem tudo foi misturado. Somente com uma composição uniforme e componentes de qualidade as características do projeto podem ser alcançadas. Leia mais sobre quais componentes podem ser usados ​​e os requisitos para eles no final do artigo.

Princípio de marcação de concreto

As principais características do concreto são sua resistência e classe de compressão. A classe compressiva é designada pela letra “B” seguida dos números da classe de 3 a 40, o grau de resistência é designado pela letra “M”, após o qual existem números de 50 a 1000. Indicam a carga máxima que este tipo de concreto pode suportar. Por exemplo, a marca M300 significa que a carga máxima por centímetro quadrado não pode exceder 300 kg.

Na construção privada, as marcas mais populares são M200-M250, concreto M300-M350 pode ser usado para as fundações de casas de dois andares, com muito menos frequência M400 é derramado - para edifícios pesados ​​em solos difíceis. Os superiores são geralmente raros. Seu campo de aplicação é a construção industrial e instalações com propriedades especiais (cais, barragens, estradas, etc.).

A correspondência entre os graus de concreto em termos de resistência e compressão é mostrada na tabela (usada na construção privada).

As proporções de concreto de diferentes marcas

Todo esse sortimento e espectro de qualidades são obtidos usando os mesmos materiais, mas em quantidades diferentes. Para atingir as características exigidas, as proporções recomendadas devem ser rigorosamente observadas.

Na hora de construir a sua casa, você quer fazer tudo da melhor maneira possível e, por isso, ao compor o concreto, deseja-se adicionar mais cimento: torná-lo mais resistente. Isso não deve ser feito. É improvável que fique melhor, mas pior - facilmente. Para curar o concreto, é necessária uma certa quantidade de água e outros componentes. Se houver pouca água, há muito cimento, formam-se ligações entre as partículas em quantidade insuficiente, o que pode fazer com que o concreto rache e se esfarele. O mesmo se aplica ao número de marcadores de posição. E muito de seu conteúdo, e insuficiente, afeta negativamente as qualidades da pedra de concreto.

As proporções de concreto geralmente são exibidas em frações. A quantidade de cimento é considerada como uma unidade, e os demais componentes são prescritos em relação a ela. Os dados são apresentados na forma de tabelas para as respectivas marcas, sendo necessárias unidades de medida. Você pode ver essa tabela de componentes de concreto abaixo.

Proporções de concreto de diferentes marcas de cimento Portland M400 e M500

Como determinar as proporções necessárias de concreto a partir desta tabela? Encontre o grau de concreto necessário na segunda coluna. Por exemplo, você precisa de um M250. Dependendo de qual cimento Portland você usará M 400 ou M 500, escolha uma das duas linhas. A terceira coluna mostra as proporções para concreto em quilogramas: para 400 cimento é 1 / 2.1 / 3.9. Isso significa que: para a obtenção do concreto da marca M 250, para 1 kg de cimento Portland M400, devem ser adicionados 2,1 kg de areia e 3,9 kg de brita. De maneira semelhante, você determina as proporções para o concreto M200 - os dados para ele na tabela são ligeiramente mais altos, ou o concreto M 300 é um pouco mais baixo.

A quarta coluna mostra as frações de volume: todos os componentes são dados por 10 litros. Eles são selecionados da mesma maneira.

Essas tabelas não indicam a quantidade de água. Depende de quão espesso você precisa da solução. A relação água-cimento é fornecida em tabelas separadas. Por exemplo, os dados a seguir são fornecidos sobre o número de entradas em relação a um quilograma de cimento, desde que agregados de tamanho médio sejam usados.

A quantidade de água para obter concreto do grau necessário ao usar brita e areia de tamanho médio

Por exemplo, para obter o grau de concreto M 300, as proporções de cimento M 500 e água são definidas como 0,61. Isso significa que 0,61 litros de água (610 ml) são adicionados à solução para 1 kg de cimento. Isso produz uma solução de plástico médio que é usada com mais freqüência.Mas ao lançar fundações ou outras estruturas com reforço espesso, uma argamassa de plástico pode ser necessária. Então, na determinação da quantidade de água, além da marca do cimento, também é necessário levar em consideração o tamanho dos agregados e o quão fluida deve ser a solução. Esses dados são apresentados na tabela a seguir.

A quantidade de água no concreto dependendo do tamanho da brita / cascalho e da fluidez da solução

Às vezes, é necessário determinar a quantidade de cimento necessária para uma determinada tarefa. Para fazer isso, você precisa saber quanto cimento está contido em um metro cúbico de concreto. Você encontrará dados sobre tipos de concreto e cimento na tabela abaixo.

A quantidade de cimento por cubo de concreto

Áreas de uso

Decidimos quais materiais são necessários para o concreto em quais proporções, mas qual marca é necessária? Depende da finalidade da estrutura e das condições de seu funcionamento. Será mais fácil navegar se você souber quais marcas de concreto podem ser usadas para quê (vamos citar apenas aquelas que são usadas na construção de uma casa particular, sua reparação ou arranjo do local).

M100 (B7.5). Este é o chamado concreto magro. É usado para preparar o local para estruturas críticas. Por exemplo, durante a construção Fundação tira uma camada de concreto magro é colocada no leito de areia de cascalho, e então eles começam trabalho de reforço... A mesma composição é utilizada na colocação de meio-fio, por exemplo, na confecção de caminhos ou áreas cegas ao redor da casa.

M150 (B12.5). Esta composição é usada na preparação de fundações de laje, para betonilhas, despejando pisos de concreto ou caminhos de jardim. Este tipo de concreto pode ser usado para fazer as fundações de pequenos edifícios leves, como uma casa de banho de madeira ou uma pequena casa de hóspedes feita de madeira ou toras.

M200 (B15). Uma das marcas mais populares de concreto. A partir dele são feitas fundações de qualquer tipo para casas de luz em solos normais, contrapisos, escadas, áreas cegas, caminhos. O concreto desta marca é utilizado na fabricação de blocos de cimento em casa, também é utilizado em fábricas para a fabricação de alicerces e blocos de construção.

Como se construira fundação dos blocos FBS leia aqui.

A proporção de cimento e areia para concreto afeta as características de resistência

M250 (B20).A área de aplicação é praticamente a mesma, mas em condições mais difíceis. Todas as fundações são feitas em solos difíceis, ou normais, mas para casas construídas com materiais pesados. Eles fazem áreas cegas que serão usadas como caminhos, escadas externas, alpendre de concretagem, cercas, etc. Além disso, as lajes de piso são feitas com cargas baixas.

M300 (B22.5).Também adequado para todas as áreas acima, mas em condições de operação ainda mais severas. Eles fazem as bases para casas pesadas em solos elevados, fazem paredes monolíticas, caminhos, uma área cega à prova d'água, etc. Este tipo de concreto é usado principalmente para fazer lajes de piso e grades para fundações de grades de estacas.

M350 (B25). A força desta marca para a construção privada é sobretudo excessiva. Este concreto é utilizado para a construção de tanques de piscina monolíticos ou para a fabricação de fundações com alto nível de água subterrânea, para outras estruturas que requerem alta resistência à água. Esta marca já é mais utilizada na construção industrial.

M400 (B30).Já é uma marca cara de concreto, que é usada em instalações com requisitos especiais: para grandes piscinas, barragens, depósitos em bancos, etc.

Preparação de concreto

Para grandes volumes de trabalho, é melhor pedir concreto da fábrica. Fazer uma grande quantidade de argamassa manualmente ou mesmo com betoneira é uma tarefa difícil, e o assentamento em porções requer um esforço adicional para garantir que as camadas aderem bem. No entanto, você também pode fazer concreto com a mão. Nesse caso, existem duas sequências de ações:

1. Primeiro, o concreto e a areia são misturados a seco. É misturado até a cor ficar uniforme. Então a pedra triturada é derramada, tudo é misturado novamente e a água é adicionada por último.
2. Primeiro, a água é derramada, o cimento é derramado nela. Quando tudo estiver misturado, adicione areia e, em seguida, agregado grosso.
   

   A ordem de adição de componentes para concreto durante a mistura pode ser diferente

Na primeira opção, existe a possibilidade de que, com a mistura manual, uma composição não misturada fique no fundo, próximo às paredes do recipiente, o que levará a uma diminuição da resistência do concreto. A saída é misturar tudo bem e completamente. Mas você não pode gastar muito tempo nisso: a solução começará a se definir.

A segunda opção tem suas desvantagens: às vezes leva muito tempo para obter um leite homogêneo de cimento (uma mistura de água e cimento). Como resultado, simplesmente não é suficiente para a formação de ligações com o aterro: o cimento “pega” e a resistência do concreto também diminui.

Tudo isso não é tão crítico ao usar misturadores de concreto, mas também imperfeito. Há outra complicação aqui. O concreto é entregue no canteiro de obras, geralmente em carrinhos. O volume inteiro não cabe em um, e o restante é deixado para girar em um misturador de concreto. Isso é melhor do que deixá-lo parado, mas se mexer por muito tempo, a solução pode começar a estratificar, o resultado é que a resistência do concreto será menor. Saída - dois carrinhos e duas pessoas que os levarão.O método de enchimento - o primeiro ou o segundo - escolhe você.

Para pequenos volumes, o concreto pode ser misturado à mão

Afinal, como preparar concreto. A escolha é sua. Se os volumes forem pequenos, você pode amassar com a mão. Apenas faça isso com cuidado. Para verter a base, é melhor pedir um misturador afinal, mas você também pode lidar com um misturador de concreto (ou dois, dependendo do volume). E para resolver problemas de heterogeneidade da mistura (embora seja melhor que seja boa), processe o concreto a ser colocado com um vibrador. A maioria dos problemas desaparecerá.

A seguir, vamos falar sobre os requisitos para componentes de concreto, seus tamanhos e qualidades.

Requisitos para cimentos para concreto

Na maioria das obras de construção, é usado concreto de cimento, onde o cimento Portland é usado como ligante. Há também calcário, mas seu alcance é limitado principalmente pelos acabamentos, que são feitos "à moda antiga".

Tipos e armazenamento de cimento Portland

Existem vários tipos de cimento Portland - cimento Portland de escória, alumina e pozolânico. Todos eles diferem ligeiramente em características, mas qualquer um é adequado para construção privada. A diferença só pode afetar o tempo de pega: a escória de cimento Portland não congela por mais tempo - até 12 horas, então o cimento Portland padrão vai - até 10 horas, e o ligante de alumina endurece mais rápido - não mais do que 8 horas.

O cimento para concreto deve ser seco, fluído e fresco

O cimento é exigente quanto às condições de armazenamento e, principalmente, à umidade. Para a fabricação de estruturas importantes - fundações, pisos, etc. de preferência fresco, fresco da fábrica. Em um mês, ele perde até 10% de suas propriedades e, após 6 meses, elas se deterioram em 30-35%. Portanto, por exemplo, para encher a base, é melhor tomar no máximo duas semanas atrás e comprar pouco antes de usar.

Armazene em uma área ventilada e seca. Se não houver espaço, eles são dobrados sob um teto ou envoltos em umidade com várias camadas de filme. Preste atenção - embrulhando, não cobrindo. E de preferência não no chão, mas em um piso de madeira. O fato é que quando entra a umidade, mesmo em estado de vapor, o cimento fica granulado, o que prejudica muito as características do concreto. Com uma abundância de umidade, ela simplesmente se torna uma pedra e não há como usá-la. Portanto, tome cuidado com um local para armazenar o cimento com antecedência.

Marcação de cimento

A marca de cimento que você precisa levar geralmente está indicada na receita do concreto. É denotado pela letra M e números que indicam a resistência máxima do concreto que pode ser alcançada com este ligante. Por exemplo, com o grau de cimento M400 é possível obter o grau máximo de concreto M400, bem como outros mais baixos.

Em seguida, vem a letra "D" e números que indicam a quantidade de impurezas. M400 D15, significa que as impurezas no aglutinante são 15%. Para obras de construção, esse valor não deve ser superior a 20%.

Agregados - pedra britada e areia

A composição do concreto é determinada pelas funções e características do concreto que são necessárias durante sua operação. Os mais comuns são areia e cascalho. Eles estão sujeitos a requisitos não menos rigorosos do que a qualidade do cimento. Às vezes, se usam seixos, mas apenas se tiverem arestas vivas, e não arredondadas. Na presença de linhas quebradas, a aderência do agregado à argamassa é melhor, com isso a resistência do concreto é muito maior.

Areia

A areia de construção pode ser rio ou pedreira. O rio é mais caro, mas geralmente é mais limpo e tem uma estrutura mais uniforme. É melhor usá-lo na trefilação de concreto para verter a base, a mesa. Para alvenaria ou reboco, é apropriado usar areia de pedreira mais barata.

Além da origem, a areia se distingue por frações. As grandes ou médias são utilizadas para construção. Pequenos e empoeirados não são adequados. O tamanho normal dos grãos de areia é de 1,5 mm a 5 mm. Mas idealmente em solução deve ser mais uniforme, com uma diferença no tamanho do grão de 1-2 mm.

A areia deve estar limpa, de preferência com o mesmo tamanho de grão

A pureza da areia também é importante. Definitivamente, não deve conter quaisquer inclusões orgânicas estranhas - raízes, pedras, pedaços de argila, etc. Até o conteúdo de poeira é padronizado. Por exemplo, ao misturar concreto para uma fundação, a quantidade de contaminação não deve exceder 5%. Isso é determinado empiricamente. 300 ml de areia são despejados em um recipiente de meio litro, tudo é enchido com água. Um minuto depois, quando os grãos de areia assentam, a água é drenada e despejada novamente. Isso é repetido até que fique transparente. Depois disso, é determinado quanta areia resta. Se a diferença não for superior a 5%, a areia está limpa e pode ser usada na mistura de concreto para a fundação.

Para aquelas obras em que a presença de argila ou cal é apenas um diferencial - no assentamento ou reboco - não há necessidade de se preocupar com a pureza da areia. Não deve haver matéria orgânica e pedras, e a presença de argila ou pó de cal só tornará a solução mais plástica.

Pedra britada

Para uma construção responsável - pisos e fundações - é usada brita. Possui arestas vivas que aderem melhor à argamassa, conferindo mais resistência à estrutura.

As frações de pedra britada são padrão:

• extra pequeno 3-10 mm;
• pequeno 10-12 mm;
• média 20-40 mm;
• grande 40-70 mm.
  

  No lote, a brita é utilizada em várias frações - de pequena a grande

Várias frações diferentes são usadas simultaneamente no concreto. A maior peça não deve exceder 1/3 do tamanho do menor elemento da estrutura a ser preenchida. Deixe-nos explicar. Se uma fundação reforçada é derramada, o elemento estrutural que é levado em consideração é o reforço. Encontre os dois elementos mais próximos. A pedra maior não deve estar a mais de 1/3 dessa distância. No caso de enchimento áreas cegas a menor dimensão é a espessura da camada de concreto. Escolha a pedra britada de forma que não tenha mais do que um terço de sua espessura.

A pedra britada fina deve ser cerca de 30%. O resto do volume é dividido entre médio e grande em uma proporção arbitrária. Preste atenção à poeira da pedra britada. O pó de cal é especialmente indesejável. Se houver muito, a pedra triturada é lavada, depois seca e só depois despejada no concreto.

Armazenando marcadores de posição

É claro que o canteiro de obras não é o local mais limpo e equipado, e areia e entulho são freqüentemente despejados diretamente no solo. Neste caso, ao carregar, é necessário garantir que nenhuma terra entre no lote. Mesmo uma pequena quantidade afetará negativamente a qualidade. Portanto, é aconselhável colocar agregados em áreas sólidas.

Também é necessário protegê-los da precipitação. Nas formulações de concreto, a quantidade de constituintes é dada em termos de componentes secos. Levar em consideração o teor de umidade dos componentes é aprendido com a experiência. Se você não tem, tem que cuidar do estado e cobrir a areia e os escombros da chuva e do orvalho.

Água

A água potável deve ser utilizada para a obtenção de concreto de qualidade normal. Portanto, está escrito em SNiP: "beber, inclusive após a fervura." Você não pode tirar água de um rio ou lago, especialmente água técnica. Sem contaminantes, ácidos, sais, álcalis, óleos, etc. Todas essas substâncias afetam negativamente a resistência do concreto, e o pior de tudo - o resultado é impossível de prever.