Escolhendo eletrodos para um inversor de soldagem

Para um soldador iniciante, a escolha de um eletrodo pode ser um problema: existem mais de duzentas marcas com propriedades, finalidades e características diferentes. Além disso, cerca de 100 marcas são adequadas para soldagem a arco elétrico manual com máquinas inversoras. É impossível falar de todos, sim, para começar, não é necessário. Vamos apenas descrever brevemente os principais tipos e quais eletrodos para soldagem com inversor são mais adequados para iniciantes. Também falaremos sobre que diâmetro tomar e que corrente definir para soldar metais de diferentes espessuras.

O que é um eletrodo e para que serve o revestimento

Um eletrodo é um pedaço de fio de metal revestido com um revestimento especial. Durante a soldagem, o núcleo derrete com a temperatura do arco. Ao mesmo tempo, o revestimento queima e derrete, criando uma nuvem de gás protetora ao redor da área de soldagem - a poça de fusão. Ele bloqueia o acesso ao oxigênio no ar. No processo de queima da mistura, parte dela vira líquido e cobre o metal fundido com uma fina camada, protegendo-o também da interação com o oxigênio. Assim, o revestimento garante uma boa qualidade de soldagem.

O eletrodo de soldagem consiste em um núcleo e uma camada protetora

Antes de iniciar a soldagem, qualquer eletrodo é inspecionado: o revestimento não deve ter lascas. Caso contrário, você não obterá aquecimento uniforme e costura de alta qualidade. Além disso, preste atenção na ponta do eletrodo: a espessura do revestimento deve ser a mesma em todos os lados. Então, o arco sairá no centro. Caso contrário, ele será deslocado. Para soldadores experientes, isso não é assustador, mas para iniciantes pode criar problemas tangíveis.

É necessário monitorar o teor de umidade do revestimento. Alguns deles pegam fogo muito mal em alta umidade (por exemplo, SSSI). Em conexão com tal "capricho" do revestimento, devem ser armazenados em local seco, garantindo, se possível, embalagens hermeticamente fechadas. Você pode colocar a caixa em um saco, e também colocar alguns sacos de sal lá, que estão em caixas de sapatos.

Não vale a pena comprar eletrodos úmidos: eles podem, é claro, ser secos, mas suas características irão diminuir. Se, no entanto, acontecer que os eletrodos estejam úmidos, podem ser secos em um forno doméstico comum a baixas temperaturas (geralmente estão indicados na embalagem). A segunda maneira é colocá-lo em um local seco e bem ventilado por um longo período.

O revestimento (revestimento protetor) dos eletrodos é: básico, rutilo, celulose e ácido

Tipos de revestimento e suas características

Existem apenas quatro tipos de revestimentos:

• Básico.
• Rutile.
• Azedo.
• Celulósico.

Os revestimentos básicos (SSSI) e celulósicos são adequados apenas para soldagem CC. Eles podem ser usados ​​em costuras críticas: eles criam uma costura forte e elástica que é resistente a cargas de choque.

Existem mais de 200 marcas de eletrodos de soldagem, cerca de 100 deles podem ser usados ​​para soldagem a arco elétrico manual

Os outros dois (rutilo e ácido) - podem funcionar na soldagem com corrente alternada e corrente contínua. Mas o revestimento ácido é muito tóxico: você só pode trabalhar em ambientes internos se o local de trabalho estiver equipado com uma tiragem forçada.

O revestimento do rutilo tem uma tonalidade esverdeada ou azul, os eletrodos são fáceis de inflamar. Eles acendem bem, mesmo se o inversor tiver uma baixa tensão de circuito aberto (para ignição confiável do revestimento principal, uma boa característica de corrente-tensão é necessária, como escolher uma máquina de solda com inversor, leia aqui.)Na soldagem com eletrodos rutílicos (MP-3), o metal quase não respinga, mas há muita escória e não é fácil de soltar: tem que trabalhar com martelo.

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Como escolher eletrodos para soldagem de inversor

Em primeiro lugar, a composição do núcleo é selecionada: deve ser semelhante ao tipo de metal a ser soldado. Em residências, os aços estruturais são mais comumente usados. É do mesmo fio que devem ser os eletrodos. Às vezes, você ainda precisa cozinhar aço inoxidável. Em seguida, o núcleo também deve ser de aço inoxidável, e para os de alta liga e resistentes ao calor são de metal com as mesmas características.

Você pode realizar todas as tarefas domésticas ou de construção usando apenas algumas marcas de eletrodos:

• MP-3
• SSSI 13/55
• ANO 21
• OK 63,34

Eles são reconhecidos por muitos como os melhores eletrodos novatos que trabalham com máquinas de solda inversora: é mais fácil trabalhar com eles, ao mesmo tempo, permitem cozinhar costuras de alta qualidade mesmo na ausência de experiência significativa. Abaixo estão as características e aplicações gerais desses consumíveis que muitos especialistas consideram ser bons eletrodos para um inversor. Em qualquer caso, eles são freqüentemente recomendados para soldadores iniciantes para ganhar experiência.

Eletrodos revestidos com rutilo MP 3

Experimente os eletrodos ANO 21 para operação no inversor

Eles funcionam com corrente alternada e contínua de qualquer polaridade. O tratamento térmico é necessário antes da soldagem: eles são calcinados a 120 ° C por 40 minutos.

Eletrodos de aço inoxidável OK 63,34

Se você precisar soldar aço inoxidável, tente OK 63.34. Eles também podem ser usados ​​para cozinhar aço estrutural. Isso resulta em uma costura com uma onda rasa com uma transição suave para a superfície principal do metal. A quantidade de escória é pequena, bate facilmente.

É bom cozinhar com este eletrodo costuras verticais em metal 6-8 mm, passando de cima para baixo. Adequado para soldagem de topo e de volta em várias passagens. Opera com corrente contínua e alternada de qualquer polaridade, tensão mínima de circuito aberto - 60 V.

Eletrodos de soldagem OK 63,34

Você também precisa de uma máscara para soldagem. Para tornar mais fácil trabalhar, pegue máscara camaleão de soldagem.

Como escolher o diâmetro do eletrodo, como conectá-lo e qual definir a amperagem

Escolher uma marca de eletrodos para o inversor não é tudo. Mesmo que você tenha se decidido, pelo menos três questões permanecem:

• qual diâmetro do eletrodo usar na soldagem;
• qual corrente definir;
• a qual saída "+" ou "-" conectar o eletrodo.

Tudo em ordem. Vamos começar com o diâmetro do eletrodo necessário para a soldagem. Em geral, recomenda-se proceder a partir da espessura dos metais a serem soldados: para espessuras pequenas, o eletrodo é tomado com um diâmetro do mesmo tamanho do metal. Se você soldar metal com 3 mm de espessura, use eletrodos do mesmo tamanho. Se você cozinhar algo mais grosso, pegue 4 mm de acordo. Mas será difícil para iniciantes trabalhar com eletrodos grandes. Comece a dominar a soldagem com uma espessura de metal de 3-4 mm. Para fazer isso, use eletrodos de 3 mm, ou como dizem "três".

Recomendações gerais para escolher o diâmetro do eletrodo em função da espessura do metal

Sobre como a qual saída conectar os eletrodos. As especificações na embalagem provavelmente indicam para qual polaridade o eletrodo se destina. Quando conectado de volta à saída positiva, conecte o eletrodo ao terminal negativo, que é enganchado na peça. Com polaridade direta, um sinal de mais é colocado na peça, um sinal de menos é aplicado ao eletrodo. A aparência de um inversor de soldagem é mostrada na foto.

Polaridade direta e reversa de conexão no inversor de soldagem

Como esses dois tipos de conexão são diferentes? O fluxo de elétrons tem uma direção diferente. Como você sabe, os elétrons se movem de "menos" para "mais". Portanto, na soldagem, verifica-se que o elemento que está conectado ao "+" esquenta mais. Ao alterar os modos de conexão, você pode controlar a intensidade do aquecimento do metal.

Vamos considerar várias situações. Por exemplo, você tem um eletrodo de 3 mm e um metal de 2 mm. Se "+" for aplicado à peça, pode ocorrer queima. Portanto, neste caso, é melhor usar a polaridade reversa, na qual o eletrodo vai aquecer mais. Se você quiser soldar um metal de 6 mm com os mesmos três, é melhor fazer isso na polaridade reta: assim o aquecimento do metal será mais profundo e a costura terá mais durabilidade.

Como escolher uma máquina inversora de soldagem leia aqui... Pode interessar a você construção de uma cerca de papelão ondulado.

Corrente de soldagem

Em geral, ao instalar o eletrodo, a corrente de soldagem para o inversor é definida em função do diâmetro do eletrodo utilizado. Em geral, existem recomendações para cada embalagem, mas você pode passar sem elas: para cada milímetro de diâmetro, eles consomem 20-30 Amperes de corrente. Acontece uma gama bastante ampla, mas então você ainda precisa levar em consideração como você vai colocar a costura: com ou sem separação. Para soldagem sem separação, correntes mais baixas são definidas, com separação - maior.

Qual corrente deve ser cozida com eletrodos diferentes (recomendações gerais, selecione exatamente empiricamente)

Por exemplo, para um eletrodo com diâmetro de 3 mm, a corrente calculada é obtida de 60 A a 90 A. Na realidade, eles trabalham na faixa de 30 amperes a 140 amperes. Na soldagem sem separação, é definida uma corrente da ordem de 70-90 A, com uma separação - 90-120 A. Esses parâmetros podem "caminhar" nos dois sentidos: depende também da velocidade de movimento da ponta do eletrodo, da marca e da "fluidez" do aço a ser soldado, na posição da costura (para uma costura vertical e horizontal, eles colocam um pouco menos, para um teto - menos ainda).

Em geral, mesmo as correntes recomendadas pelo fabricante estão longe de ser uma exigência. Comece com eles e depois escolha de forma que seja conveniente para você trabalhar e a costura fique boa. Você deve obter uma conexão de alta qualidade e escolher experimentalmente a relação entre a força da corrente e a velocidade do movimento. Ao fazer isso, guie-se pela condição da poça de fusão. Ela é o seu principal indicador de qualidade.

Sobre como cozinhar com soldagem com inversor leia aqui.

Erros que podem ocorrer durante a soldagem

Agora você sabe não só como escolher eletrodos para soldagem com inversor, mas também como conectá-los, qual o diâmetro que eles precisam para este trabalho e como selecionar a corrente para cada tipo de eletrodo e costura. Agora vamos falar um pouco sobre os porta-eletrodos.

Suportes para eletrodos

Um dos cabos de soldagem possui um suporte (suporte) no qual o eletrodo de soldagem é inserido. Eles são de dois tipos:

• com uma tecla de gatilho, o eletrodo é preso neles automaticamente quando a tecla de mola é liberada, é liberado quando você a pressiona;
• rosqueada - a alça é torcida e destorcida, liberando ou prendendo o núcleo do eletrodo inserido.

Qual é o melhor? Depende de você, mas ao pressionar acidentalmente o botão, você pode deixar cair o eletrodo durante a soldagem. Nada de terrível acontece com isso, mas é desagradável ...

Ao escolher um porta-eletrodo, o principal é prestar atenção à intensidade da corrente para a qual foi projetado. Escolha de acordo com o parâmetro máximo disponível para sua máquina de solda.

Como conectar o cabo ao suporte do eletrodo de soldagem com a braçadeira de parafuso é mostrado no vídeo.

A desvantagem do prendedor de roupa é que, com o tempo, a mola que pressiona o núcleo do eletrodo se solta e o contato se deteriora. Temos que colocar um novo. Como fazer isso em um porta-prendedor, veja o vídeo.

Não é difícil conectar o porta-eletrodo para soldagem. Há apenas uma ressalva: com trabalhos frequentes, o cabo de soldagem fica desgastado com sua borda. Você pode, é claro, encurtar o cabo e lacrá-lo novamente, mas nem sempre deseja cortar até 10-20 cm.Para evitar que isso aconteça, encontre uma mangueira cujo diâmetro interno seja igual ou ligeiramente menor que o diâmetro externo do cabo soldado. Corte um pequeno pedaço dela - 15 centímetros - e corte longitudinalmente. Agora ele pode ser colocado no cabo, puxado e fixado ali.