Madeira auto-fresante e madeira

Processar madeira serrada, cortar dobradiças, fazer buracos e reentrâncias tecnológicas, entalhar em madeira - tudo isso pode ser feito por um dispositivo como um roteador. Além disso, isso pode ser não apenas um equipamento profissional, mas também cópias de manuais relativamente baratas. Mas trabalhar com um roteador de madeira manual requer conhecimento de algumas técnicas e regras. Tudo isso está no artigo.

O que é um roteador e para que serve

Um roteador é um dispositivo para processar madeira ou metal. Eles processam superfícies planas e moldadas, também formam reentrâncias tecnológicas - uma ranhura, uma crista, reentrâncias para instalação de dobradiças, etc. De acordo com o método de instalação, existem máquinas estacionárias (existem diferentes tipos para realizar diferentes operações) e existem moinhos manuais. As fresas manuais elétricas são uma ferramenta versátil que permite realizar qualquer operação. Para alterar a operação, basta alterar o bico - o cortador e / ou sua localização na peça.

As máquinas são usadas principalmente para produção em massa. Neles, o cortador é estacionário e a peça se move ao longo de uma determinada trajetória. Ao trabalhar com uma fresadora manual, a situação é oposta - a peça de trabalho é fixa e imóvel, a fresadora é movida. Ao processar grandes volumes de peças idênticas, é mais conveniente fixar a fresadora manual em uma superfície horizontal, fazendo algo semelhante a uma fresadora.

Fresadora caseira - um plano horizontal com um orifício no meio, ao qual uma fresadora manual é fixada por baixo

Fresadora caseira - um plano horizontal com um furo no meio, ao qual uma fresadora manual é fixada por baixo

Existem muitos tipos diferentes de fresadoras, mas para uso faça você mesmo ou semiprofissional, a versátil é a mais adequada. Vários cortadores e dispositivos especiais são instalados neles, o que permite que você execute qualquer operação. Leva mais tempo e habilidade para concluí-los do que em uma máquina especializada.

O que pode ser feito com um roteador de mão:

  • ranhuras e ranhuras de qualquer forma (curvas, retangulares, formas complexas);
  • furos passantes e cegos;
  • processar bordas e pontas (pode ser reto, pode ser encaracolado);
  • corte detalhes complexos;
  • para aplicar inscrições, padrões, desenhos à superfície;
  • copiar detalhes.

    Copiar peças é uma das possibilidades da fresa elétrica

    Copiar peças é uma das possibilidades da fresa elétrica

Operações semelhantes são utilizadas na marcenaria, fabricação e montagem de móveis. Até mesmo para cortar uma fechadura ou dobradiças na porta - isso também pode ser feito com um roteador manual. Além disso, ele fará isso com muito mais rapidez e elegância do que operações semelhantes, mas realizadas com uma ferramenta manual.

Preparação para o trabalho e cuidados

Para compreender os princípios de trabalho com um roteador manual, é desejável ter pelo menos uma ideia geral de sua estrutura e da finalidade das peças.

A estrutura e a finalidade dos nós principais

A fresa manual elétrica consiste em um corpo no qual o motor está oculto. Um suporte sobressai do corpo, onde as pinças são inseridas. Pinças são pequenos adaptadores que permitem o uso de fresas com diferentes diâmetros de haste. Uma fresa já está inserida na pinça e apertada com um parafuso de fixação (em alguns modelos é fixada com um botão).

As principais unidades do roteador de mão e sua finalidade

As principais unidades do roteador de mão e sua finalidade

Outra parte importante do roteador manual é a plataforma, que é conectada ao corpo por meio de duas hastes.A plataforma geralmente é feita de metal. Há uma placa deslizante na parte inferior da plataforma. É feito de um material liso que garante o bom funcionamento da ferramenta à medida que ela se move sobre a peça.

A configuração dos parâmetros do roteador é feita usando:

  • Alças e chacais ajustam a profundidade de fresagem. A etapa de ajuste é de 1/10 mm.
  • Controle de velocidade. Altera a velocidade de rotação do cortador. Para começar, vale a pena tentar trabalhar em velocidades baixas ou médias - é mais fácil guiar o instrumento no início.

Há também um botão liga / desliga na caixa, também pode haver um botão de bloqueio. Aqui estão todos os nós em poucas palavras. Além disso, há também uma parada paralela que é bastante conveniente de usar. Pode ser simples ou ajustável - você pode mover a peça de corte ligeiramente para a direita ou esquerda.

Cuidado

O equipamento é lubrificado de fábrica, portanto, em princípio, não são necessárias operações adicionais. Mas é preciso manter o equipamento limpo - é preciso tirar o pó com mais frequência, trocar o lubrificante se for preciso. A lubrificação é necessária para peças móveis - guias. Você pode usar lubrificantes líquidos em aerossol (preferível), mas também pode usar graxas convencionais, como "Litol". Mas, ao usar lubrificantes grossos, você terá que removê-los periodicamente, pois lascas e poeira grudam, torna-se difícil trabalhar. Ao usar formulações de aerossol leve, praticamente não há aderência.

Para que a sola deslize facilmente, você pode lubrificá-la com graxa de silicone. Isso é especialmente útil ao trabalhar com modelos. Então a ferramenta literalmente desliza, funciona suavemente e sem solavancos.

Velocidade rotacional

Trabalhe com um roteador manual em madeira, compósito, compensado, etc. começa com a configuração dos parâmetros básicos. Primeiro você precisa definir a velocidade de rotação. Ele é selecionado dependendo do cortador selecionado e da rigidez do material e das características do cortador, portanto, você deve procurar recomendações exatas nas instruções de operação.

Velocidade de processamento aproximada ao usar cortadores diferentes

Velocidade de processamento aproximada ao usar cortadores diferentes

Protegendo o cortador

Em seguida, um cortador é instalado. A maioria dos cortadores de marca possui marcas nas quais você pode navegar. Caso não existam, o mínimo deve ser fixado em pelo menos 3/4 do comprimento da haste (parte cilíndrica). Insira o cortador na profundidade necessária (se necessário, tendo instalado a pinça - cartucho adaptador para diferentes diâmetros de corte), fixe o eixo, aperte com uma chave de boca até parar (mas não aperte demais).

Trabalhar com uma tupia manual para madeira e outros materiais começa com a instalação de uma tupia

Trabalhar com uma tupia manual para madeira e outros materiais começa com a instalação de uma tupia

Se o modelo for simples, duas chaves são necessárias. Eles não fornecem um mecanismo de travamento do eixo; você precisará prendê-lo com a segunda chave. Os dispositivos de classe média têm um botão de bloqueio. Apertando-o, aperte o cortador com uma chave de boca. Nos modelos caros, além do bloqueio, existe uma catraca pela qual você pode navegar.

Definir a profundidade de fresagem

Cada modelo de fresadora de mão tem uma certa saliência - esta é a profundidade máxima com a qual esta unidade é capaz de processar o material. A profundidade máxima de fresagem está longe de ser necessária, então seu ajuste é necessário. Mesmo se você precisar fresar em grande profundidade, para não sobrecarregar a fresa e a unidade, você pode dividi-la em vários níveis. Há uma parada giratória para isso. Este é um pequeno disco sob a barra com uma série de paradas de diferentes alturas - pernas. O número de pernas varia de três a sete, e mais não significa melhor. É muito mais conveniente se for possível ajustar a altura de cada perna. Isso mostra a classe do equipamento. Para fixar a torre na posição desejada, existe um trinco, normalmente feito em forma de bandeira.

A configuração da profundidade de fresagem em uma fresadora manual ocorre em vários estágios:

  • A ferramenta é colocada em uma superfície plana, os grampos são liberados, a mão é pressionada de forma que o cortador fique apoiado na superfície.
  • O batente giratório é liberado desparafusando sua trava.
Escolhendo a perna do revólver parar

Escolhendo a perna do revólver parar

  • Dependendo da profundidade de fresagem necessária, escolha a perna da parada da torre. O disco com pernas é colocado na posição desejada.
  • O parafuso não é fixo, mas segure a barra com o dedo, mova o ponteiro móvel de forma que coincida com o zero (foto acima).
  • A barra é elevada até a marca de profundidade de fresagem, após o que a trava da torre é abaixada (foto abaixo).
Definindo a profundidade na escala

Definindo a profundidade na escala

Agora, depois de instalada na peça de trabalho e pressionando na parte superior, a fresa entrará na peça na distância definida.

Agora, a peça de trabalho será processada na profundidade necessária

Agora, a peça de trabalho será processada na profundidade necessária

Boas roteadoras têm uma roda para ajuste fino da profundidade de fresagem. Permite, sem derrubar os ajustes (não é necessário repetir toda a operação), corrigir a profundidade, ainda que dentro de pequenos limites (na foto acima, esta é uma roda verde).

Fresas para fresadora manual

As fresas são uma ferramenta de corte que processa e molda uma superfície. Eles são compostos por uma parte cilíndrica, que é fixada por pinças no porta-gavetas, e uma parte cortante. A parte cilíndrica pode ser de diferentes diâmetros. Escolha uma pinça para a qual seu dispositivo possui. A forma e a localização das facas da peça cortante determinam a aparência que a madeira recebe após o processamento. Alguns cortadores (para bordas) possuem um rolo de empuxo. Ele define a distância da superfície de corte à peça de trabalho.

Uma pequena parte do que existe

Trabalhar com uma tupia manual para madeira requer vários cortadores. Esta é uma pequena parte do que existe

Os cortadores são feitos de diferentes metais e ligas. Para processar madeira macia - pinho, abeto, etc. - utilizar bicos convencionais (HSS), para espécies duras - carvalho, faia e outras - de ligas duras (HM).

Cada cortador possui um determinado recurso e velocidade máxima em que a operação normal com batimento mínimo é garantida. Não exceda a velocidade recomendada - isso pode causar danos ao roteador. Também não faz sentido afiar o cortador se ele estiver cego. Isso é feito em um equipamento especial (custando cerca de US $ 1.000), onde você pode definir o ângulo de afiação necessário. Nada de bom virá disso manualmente. Portanto, os contundentes são mais fáceis (e baratos) de substituir, pois custam relativamente pouco.

Tipos populares

Existem vários tipos de bits de roteador que são mais comumente usados.

  • Edging. Servir para processar as superfícies laterais das peças de trabalho. Com a ajuda deles, você pode fazer bordas regulares ou curvas, pode formar ranhuras e pontas para unir as peças. É esse tipo de fresa que acontece com um rolamento na extremidade - ele encosta na peça, definindo a distância da borda da peça até a fresa.

    Alguns tipos de fresas de borda

    Alguns tipos de fresas de borda

  • Sulco. Servem para a formação de ranhuras e ranhuras de vários formatos. Eles são:
    • espiral (a) - usado principalmente para formar ranhuras técnicas, por exemplo, uma conexão espiga / ranhura;
    • filete (b, d) - para decorar a superfície utilizando ranhuras de diferentes formatos, pode ser arredondado, em V ou crespo;
    • cauda de andorinha (c, d) - para formar uma ranhura em forma de trapézio, esta ranhura é usada para conexão aberta e oculta de peças;
    • em forma (d) - com a sua ajuda, decoram a superfície com ranhuras de formas complexas.

      Cortadores de ranhura - para formar ranhuras em qualquer parte da peça

      Cortadores de ranhura - para formar ranhuras em qualquer parte da peça

Existem cortadores simples, formados de uma única peça de metal, existem diagramas. As empilhadas têm uma haste - uma base, um certo conjunto de diferentes planos de corte, um conjunto de arruelas de diferentes espessuras. A partir dessas partes, você pode formar de forma independente o relevo necessário.

Cortador embutido - um conjunto de várias superfícies de corte e arruelas, a partir do qual você pode fazer um cortador com o formato desejado

Cortador embutido - um conjunto de várias superfícies de corte e arruelas, a partir do qual você pode fazer um cortador com o formato necessário

Esses são os tipos de cortadores mais populares, mas na verdade existem muitos. Além de diferentes diâmetros de haste, existem diferentes diâmetros de superfícies de corte, suas alturas, a localização das facas em relação umas às outras, etc.Em geral, o fresamento "faça você mesmo" requer cerca de cinco das fresas mais comuns. Eles geralmente estão presentes o tempo todo, e o restante é adquirido para tipos específicos de trabalho.

Princípios para trabalhar com um roteador de mão

Uma fresa elétrica é uma coisa bastante perigosa - peças cortantes afiadas girando em alta velocidade podem causar ferimentos graves e cavacos voando de debaixo da ferramenta. E embora a maioria dos modelos tenha um escudo protetor que reflete o fluxo principal de chips, os óculos de segurança não interferem. Portanto, trabalhar com uma fresadora manual para madeira requer atenção e concentração.

Um dos modelos - com um aspirador de pó conectado para remover chips

Um dos modelos - com um aspirador de pó conectado para remover chips

Requerimentos gerais

Trabalhar com uma fresadora manual para madeira será mais fácil e agradável, os produtos serão de qualidade normal se forem atendidas certas condições:

  • O cortador deve ser afiado. É difícil estimar este parâmetro "a olho", portanto é necessário focar nos momentos de trabalho: se o motor estiver muito quente e / ou a superfície tratada não for lisa (dizem "suja"), o cortador está cego. Ele precisa ser substituído.
  • A peça de trabalho a ser processada deve ser fixada com firmeza e segurança. Você não conseguirá nada de bom em uma peça de trabalho que pula e se contorce.

    As peças de trabalho devem ser fixadas com firmeza. É melhor usar grampos

    As peças de trabalho devem ser fixadas com firmeza. É melhor usar grampos

  • Pequena profundidade de remoção de material em uma passagem. Quanto mais madeira você cortar em uma passagem, maior será a carga no cortador. Isso leva a uma diminuição da velocidade de rotação, o que aumenta mais a carga. Além disso - em um círculo. Portanto, se uma maior profundidade de processamento for necessária, é melhor dividi-la em várias passagens.
  • Ao substituir o cortador, a unidade deve ser desenergizada. E não com um interruptor, mas retire o cabo da tomada. Isso eliminará a possibilidade de ativação involuntária.

Os requisitos não são tão complexos, mas atendê-los é a chave para um bom desempenho e segurança. Bem, o principal requisito é que a fresa seja acionada uniformemente, sem solavancos, solavancos. Se sentir uma forte batida, mude a velocidade. Na maioria das vezes precisa ser reduzido, mas em geral vale a pena focar nas recomendações do fabricante (disponíveis na embalagem).

Edging - Trabalhando com um Template

Processar a borda de uma placa normal é mais fácil e rápido de realizar em um medidor de espessura, mas se não estiver lá, uma fresadora de mão também servirá, mas levará apenas mais tempo. Existem duas maneiras: sem um modelo e com um modelo. Se esta é sua primeira experiência com um roteador, é melhor usar um modelo. Ao processar as bordas das placas, são necessários cortadores de borda reta e, provavelmente, você precisará de dois - com um rolamento no início e no final da peça de corte (foto).

Para bordar - faça uma superfície plana

Para bordar - faça uma superfície plana

Como modelo, você pode usar um cartão já processado ou, por exemplo, uma regra de construção. O comprimento do modelo deve ser ligeiramente maior do que o comprimento da peça de trabalho - por 5-6 raios de corte em cada lado. Isso permitirá evitar que o cortador "mergulhe" no material no início e no final. Um ponto importante: o plano horizontal (perpendicular à peça) deve ser plano. Em qualquer caso, sua curvatura não deve ser maior que a folga entre o mancal e a peça cortante, caso contrário o cortador tocará no gabarito, que é muito ruim - fica imperfeito e as irregularidades aplicadas serão exibidas em outras cópias.

Se a largura da peça não for maior que o comprimento da aresta de corte

Os cortadores têm uma parte de corte de comprimentos diferentes, mas quanto maior a parte de corte, mais difícil é o trabalho - mais esforço deve ser feito para segurar a unidade. Portanto, é mais fácil começar com um cortador médio. A ordem de processamento da borda com um roteador (com um modelo) é a seguinte:

  • Defina o modelo de forma que defina a superfície plana necessária - recuando a distância necessária da borda.
  • A peça de trabalho com o modelo é fixada com segurança à mesa ou a qualquer outra superfície horizontal.
  • Instale um cortador com um rolo no meio. É definido de forma que o rolo role ao longo do padrão e a parte de corte ao longo da peça.Para isso, a cortadora é instalada em uma peça fixa com um gabarito, uma cortadora desconectada da rede é colocada, a posição do bico é ajustada e ele é fixado.
  • Coloque o cortador na posição de trabalho - abaixe o corpo, prenda-o.
  • Eles ligam o roteador de mão, conduzem-nos de acordo com o template. A velocidade de deslocamento é determinada pela profundidade do tratamento. Você vai sentir tudo sozinho.
  • Como dirigir um roteador? Puxar ou empurrar? Depende de qual lado você está. Se a peça de trabalho estiver à esquerda - empurre, se estiver à direita - puxe. Você também pode navegar pelo vôo dos chips - ele deve voar para a frente.

Isso é tudo, na verdade. Depois de terminar a passagem, avalie o resultado, remova as pinças.

A propósito, esta é outra maneira de remover um quarto ao longo da borda da peça de trabalho ou em alguma parte dela. Para remover um quarto, defina a peça de corte de forma que a usinagem esteja em uma determinada profundidade.

O quarto removido na fachada do móvel

O quarto removido na fachada do móvel

Mudando o cortador para um encaracolado (filete) e mudando o template ou usando o batente incluso no kit, você pode aplicar um desenho longitudinal à peça de trabalho (na foto abaixo).

O princípio de trabalho com um roteador de mão é o mesmo

O princípio de trabalho com um roteador de mão é o mesmo

Em geral, esta técnica de fresagem é bastante conveniente. Para os primeiros passos na marcenaria, esta é a melhor forma de “encher a mão”, assim será possível nivelar as arestas mesmo sem guias.

Uma régua sem guia requer experiência

Uma régua sem guia requer experiência

A largura é maior que o comprimento de corte

E se a espessura da peça de trabalho não for maior que o comprimento da aresta de corte do cortador? Neste caso, o trabalho com uma fresadora de madeira manual continua:

  • Remova o modelo, use o mesmo cortador novamente. Somente neste caso, a parte já usinada da peça de trabalho será o modelo - o rolamento rolará sobre a peça recém-fresada. Reorganize o cortador para que você possa cortar o máximo possível. O suporte não se moverá muito, mas você ainda poderá processar alguma parte.
  • Em seguida, pegue outro bico - com um rolamento na ponta, vire a peça de trabalho para que a peça usinada fique embaixo. Prenda na mesa com grampos. Instale o bico com o rolo inferior de forma que o rolamento role sobre a peça usinada. Assim, você copia completamente a parte já processada.

    O rolamento rola sobre a parte usinada, a parte de corte iguala o resto

    O rolamento rola sobre a parte usinada, a parte de corte iguala o resto

Agora a borda está completamente acabada em um lado. Se necessário, repita com o segundo lado. Em geral, para dominar o trabalho de uma fresadora manual para madeira, você precisará de vários blanks "ásperos". Escolha entre aqueles que você não se importa de jogar fora - no início, haverá muitos batentes, então, gradualmente, aprenda.

Obtendo bordas curvas e curvas

Se você não precisa de uma aresta uniforme, mas arredondada ou de qualquer outra forma, é necessário observar o estado da aresta existente. Se a peça de trabalho estiver mais ou menos nivelada, pegue a fresadora de borda necessária, configure-a e processe a superfície conforme descrito acima. Se a superfície for muito curva, primeiro ela é trazida ao estado normal e depois fresada.

Borda arredondada

Borda arredondada

Isso é necessário porque o rolo de rolamento rola sobre a superfície e se houver falhas, elas serão copiadas. Portanto, aja consistentemente - primeiro nível, então - dê curvatura.

Se uma superfície curva for geralmente chata, um molde é cortado. O desenho é aplicado sobre compensado com espessura de 8-12 mm, inicialmente pode ser recortado com serra de vaivém, portanto a borda é levada ao estado ideal com uma fresa.

O padrão exigido é desenhado em madeira compensada

O padrão exigido é desenhado em madeira compensada

Neste caso, você também terá que trabalhar com uma fresa, mas até agora sem um template. Quando a superfície estiver perfeita, o gabarito é fixado na peça de trabalho e depois no trabalho já descrito acima com uma fresadora manual para madeira. Só uma coisa: se você precisa filmar muito material em alguns lugares, é melhor fazer com um quebra-cabeças, por exemplo. Caso contrário, o cortador ficará cego rapidamente.

Tutoriais em vídeo sobre como trabalhar com um roteador de mão

Na hora de instalar portas, é necessário cortar nas dobradiças, como fazer com uma tupia - no próximo vídeo (também há como fazer uma ranhura, por exemplo, para instalar uma extensão).

Como fazer uma fresadora artesanal a partir de imagens de laminado (pode-se usar madeira compensada) e como fazer uma conexão de espigão para gavetas (uma mesa, por exemplo) - no próximo vídeo

Trabalhar com uma tupia manual para madeira é bem mostrado no próximo vídeo, mas está em inglês. Mesmo se você não souber inglês, reserve um tempo para dar uma olhada. Muitas operações ficarão mais claras.

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comentário 3
  1. Máxima
    12/01/2017 às 15h04 - Resposta

    Muito interessante e informativo, muito obrigado.

    • Maha'il
      12/01/2017 às 20:47 - Resposta

      Um vídeo em inglês, obviamente supérfluo (((especialmente para iniciantes. E então, sim, tudo é interessante ...

  2. Igor
    28/06/2017 às 22:43 - Resposta

    Na tabela que procuro na rede, a velocidade de rotação está indicada em mm. Ou é a velocidade do roteador ou a espessura da remoção por passagem? Aparentemente, mesmo assim, o primeiro. Mas, então, por que mm?
    E, no entanto, a velocidade é mais interessante não para placa de fibra de gesso / placa de gesso, mas para compensado, aglomerado, aglomerado laminado.

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